На каждый клинический случай мастита, который вы можете видеть, приходится 15–40 субклинических случаев.

Разница между контагиозным и неконтагиозным маститом с точки зрения подсчета больных и соматических клеток.

С другой стороны, клинический мастит может быть обнаружен визуально при осмотре молока, в котором есть хлопья или сгустки, и вымени, которое стало красным, твердым или опухшим. Стадии клинического мастита могут варьироваться, в зависимости от тяжести, от подострой (менее тяжелой) до острой (очень тяжелой).

И хотя распространенность субклинического мастита на протяжении многих лет снижалась благодаря современным методам управления, общего снижения уровня заболевания клиническим маститом не произошло. В стадах с низким уровнем содержания соматических клеток большинство клинических инфекций вызваны неконтагиозными патогенами. В стадах с высоким количеством соматических клеток большинство клинических инфекций провоцируют контагиозные патогены.

Основными причинами мастита являются плохое управление доением и стадом и/или характеристики сосков, которые определяют склонность к маститу. Однако 6–20% случаев мастита связано с использованием доильного оборудования, которое не функционирует должным образом.

Примерно 10% этих случаев могут быть напрямую связаны с доильным оборудованием, а остальная часть вызвана косвенными причинами. Почти всегда причина мастита и высокого количества соматических клеток – это комбинация нескольких факторов. GEA предлагает глобальный план по борьбе с маститом, который состоит из шести пунктов.

Эти рекомендации направлены на предотвращение новых случаев мастита и сокращение продолжительности существующих:

• Соблюдайте надлежащую гигиену доения.
• Используйте функционально подходящую доильную технику/доильные аппараты.
•  Обработайте соски после доения.
• Обработайте все четверти вымени в фазе сухостоя.
• Лечите клинические случаи мастита.
• Изолируйте зараженных коров.

Вызывающие мастит бактерии могут задерживаться в трещинах сосковой резины, если она не заменяется с рекомендуемыми интервалами.

Когда колебания вакуума достаточно высоки, генерируется достаточная скорость для перемещения молока с одной сосковой резины на другую. Если молоко поступает из зараженной четверти, оно может принести бактерии, вызывающие мастит на кончик соска здоровой четверти. Следовательно, если эти бактерии не подвергаются завершающей обработке окунанием, существует повышенная вероятность заражения.

Доильные установки могут влиять на возникновение мастита прежде всего благодаря их косвенному влиянию на здоровье соскового канала и кожи соска, когда они настроены неправильно. Плохая работа доильной установки может влиять на физическую целостность соска, вызывая такие симптомы, как прилив крови и отек. Кроме того, как сфинктер, так и кератиновый слой соскового канала – естественная защита коров от бактерий, вызывающих мастит, также подвергаются воздействию при механическом доении, особенно если оборудование не является функционально адекватным.

Три причины, по которым оборудование, которое функционирует неправильно, может помешать бережному и безопасному сбору молока и как следствие изменить сопротивление соскового канала и ухудшить здоровье вымени.

Процесс сбора молока с неполным выдаиванием не обязательно вызовет мастит, но может усугубить существующее состояние, при котором в вымени имеются бактерии, вызывающие мастит. Процесс доения может влиять на количество молока, оставшегося в вымени.

Основными причинами неполного выдаивания являются:

• Беспокойные / испуганные коровы, которые сохранили молоко.
• Время надевания доильного аппарата после выполнения преддоильных процедур более 90–120 секунд.
• Нерегулярные интервалы доения.
• Травмы, которые вызывают боль у коровы / препятствуют извлечению молока.
• Плохое позиционирование доильного аппарата, приводящее к неполному выдаиванию одной или нескольких четвертей.
• Неправильная настройка системы автоматического снятия.

GEA рекомендует, чтобы полным выдаиванием считался уровень, когда поток молока уменьшается до менее чем 1 кг в минуту (2 фунта в минуту). Порог снятия для системы автоматического снятия обычно настраивается при этом значении или ниже. Следует избегать агрессивных методов удаления остаточного молока, таких как слишком полное выдаивание или машинное предварительное выдаивание, так как это может вызвать дополнительные проблемы для соска и ухудшить состояние вымени в перспективе.

Наиболее распространенным показателем качества молока является общее количество бактерий (общая бакобсемененность). Это общее количество живых анаэробных бактерий на 1 миллилитр молока.

Хотя не- которые предприятия по переработке молока учитывают только показатели общей бакобсемененности при оценке качества молока молочных хозяйств, большее количество заводов и лабораторий по оценке качества молока также ведут подсчеты бактерий по методикам, учитывающим способность к росту на питательных средах как отдельных групп микроорганизмов (CC, рост бактерий группы кишечной палочки), так и общего количества микрофлоры в целом, а также методы, выявляющие рост бактерий в специальных условиях (LPC, PI).

Сосредоточение внимания на следующих аспектах окажет положительное воздействие на количество бактерий в молоке, отгружаемого на переработку:

• Очистка и дезинфекция оборудования.
• Функционально адекватная система охлаждения молока в танке.
• Качественное проведение преддоильных процедур.
• Надлежащая профилактика мастита.

Чтобы эффективно удалить молочные минеральные отложения и предотвратить образование бактерий или отложений молочного камня в системе доения, существует шесть основных требований к системе промывки, которые должны соблюдаться всегда.

При отсутствии любого из этих элементов в любой момент времени система промывки может не сработать, что приведет к увеличению количества бактерий.

Существует оптимальный объем воды, необходимый для промывки системы. Слишком большой объем воды не только увеличивает стоимость промывки, но и усложняет ее вывод из системы. С другой стороны, недостаточное количество воды может препятствовать проникновению моющего средства на все поверхности, контактирующие с молоком, способствуя росту числа бактерий.

Распределение этого объема также важно для того, чтобы все доильные аппараты получали необходи- мое количество воды. Очень часто последние доильные аппараты в доильном зале промываются хуже всего, по- тому что они не получают необходимого минимума в 30 литров (8 галлонов) воды, рекомендованного на 1 цикл.

Доильные аппараты, не промытые должным образом, могут привести к накоплению минеральных отложений и увеличению количества бактерий.

В системах автоматической промывки нет возможности ручной очистки внутренней части труб, доильных установок или шлангов. Поэтому мы полагаемся на турбулентность промывочного раствора. Благодаря ей раствор достигает всех областей доильной системы и контактирует с поверхностями с достаточной силой для удаления любых минеральных отложений.

С помощью запатентованных инструментов специалисты GEA могут определить правильную скорость водяной пробки, отрегулировать ее с помощью воздушного инжектора для оптимальной промывки молокопровода. В некоторых случаях это не только решает проблемы с бактериями, но также снижает затраты на мойку для производителя молочной продукции.

Необходимая температура для мойки, вероятно, является одной из наиболее распространенных проблем, встречающихся во многих странах. Наиболее важной является температура цикла с использованием моющего средства, для которого в конце цикла требуется максимум 70°C (160°F) и минимум 50°C (120°F) для гарантированного удаления молочного жира и белка из системы.

В отсутствие горячей воды некоторые производители молочной продукции вынуждены использовать больше моющих средств, что не всегда обеспечивает лучшую очистку системы, но может привести к более быстрому выходу из эксплуатации некоторых компонентов доильной установки, таких как резиновые изделия, шланги и система трубопроводов.

Неправильная концентрация моющих средств может привести к загрязнению оборудования и стать причиной роста количества бактерий. Концентрация зависит от состава моющего средства и качества воды в хозяйстве.

Выполнение рекомендаций по эксплуатации системы промывки без анализа состояния воды на ферме может привести к использованию рабочего раствора, который нейтрализуется жесткостью воды и не сработает достаточно эффективно, или к передозировке, что увеличит затраты на промывку для клиента.

Анализ воды должен проводиться не реже одного раза в год для всех молочных хозяйств, поскольку состояние воды может со временем меняться.

Время, в течение которого промывочный раствор воздействует на поверхности, контактирующие с молоком, также важно для гарантии удаления всех молочных минеральных отложений, таких как белок, жир и минералы. Периодичность промывки в некоторых странах регламентируется, и молочные хозяйства должны соблюдать эти правила. Но если нет нормативных ограничений,

GEA рекомендует 7–10-минутную промывку щелочным раствором после предварительной промывки для удаления жиров и белков, 5-минутную промывку кислотой сразу после этого для удаления минералов и, наконец, за 30 минут до следующего сеанса доения, 4–5-минутный цикл дезинфекции хлорирующими средствами для уничтожения любых бактерий, существующих в системе.

Время цикла промывки может быть установлено в настройках автоматов промывки для исключения ошибок, связанных с человеческим фактором. Однако когда автоматического контроля нет, операторы должны быть обучены и иметь письменные инструкции для выполнения надлежащей промывки при каждом сеансе доения.

В то время как промывочный раствор удаляет отложения с поверхностей, контактирующих с молоком, молочные минеральные отложения, такие как жировые, белковые и минеральные отложения, смешиваются с раствором и не покидают систему. Если они не будут выведены достаточно быстро, то могут вновь отложиться в трубах, шлангах, сосковой рези- не и любых поверхностях – больших или малых – которые контактируют с молоком.

Это может способствовать росту количества бактерий – многократному и в труднодоступных местах. Поэтому необходимо поддерживать правильный уклон молокопроводов, а на тупиковых участках, где промывочный раствор может застаиваться между циклами, должны быть установлены дренажные клапаны.

Кроме того, оператор не должен допускать повторного запуска цикла предварительной промывки в отсутствие автоматического распределительного клапана для предотвращения повторного попадания смытых компонентов отложений в систему. Все аспекты системы автоматической промывки следует регулярно оценивать как часть программы планового технического обслуживания для гарантии надлежащей очистки и сохранения высокого уровня качества молока.

Температура молока должна составлять 4°C (38°F) в течение первого часа после доения при его попадании в танк-охладитель. В течение следующих доений теплое молоко добавится к уже охлажденному молоку в танке, и температура молока не должна превышать 10°C (50°F), чтобы предотвратить рост количества бактерий.

Крупные молочные хозяйства, которые быстро охлаждают большие объемы молока, часто используют мгновенную систему охлаждения, состоящую из пластинчатых охладителей и установок для охлаждения, которые помогают в потоке довести температуру молока до 4°C (38°F) до того, как оно попадет в емкость для хранения.

Если молоко не охлаждается достаточно быстро, это происходит либо из-за сбоев в системе охлаждения, которая нуждается в техническом обслуживании и ремонте, либо система охлаждения молочного хозяйства больше не удовлетворяет требованиям к охлаждению.

Некоторые хозяйства увеличивают количество коров, не учитывая мощность системы охлаждения, и в конечном итоге получают бактерии, которые очень быстро размножаются при высоких температурах, что приводит к увеличению общего количества бактерий.

Другим источником высокого количества бактерий являются загрязняющие вещества, которые поступают извне. Например, при некачественной подготовке вымени для доения или когда коровы, попадающие в доильный зал, настолько грязные, что их почти невозможно правильно очистить.

Все это может привести к тому, что количество бактерий превысит допустимые уровни. Эти экзогенные микроорганизмы, в конечном итоге, оказываются в молоке, увеличивая бактериальную обсемененность.

Операторы должны следить за правильным проведением процедур доения, особенно преддоильных, за тем, чтобы соски были очищены надлежащим образом, а доильный аппарат подключался к чистым соскам. Любые бактерии, оставшиеся на кончике соска после процедуры очистки, окажутся в молоке и повлияют на общее количество бактерий.

Некоторые возбудители мастита, такие как Streptococcus agalactiae и Streptococcus uberis, серьезно влияют на общее количество бактерий в танке. Фактически одна зараженная четверть в стаде из 100 коров может увеличить общее количество бактерий на 100 000 КОЕ/мл. Простое удаление молока из этой четверти из процесса сбора молока может привести к тому, что бактерии вернутся к уровню 10 000 КОЕ/мл.

В мире существует множество стандартов, связанных с продажей товарного молока. Молоко, содержащее мало бактерий и соматических клеток, признается более качественным, и производители продают его по более высоким ценам, тем самым подчеркивая уровень качества. GEA полностью поддерживает отраслевые рекомендации по качеству молока и стремится к тому, чтобы ее продукция способствовала повышению качества собранного молока. Для этого в GEA разработан целый комплекс услуг.